實(shí)際使用效果表明，離心泵的密封元件失效多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，主要原因有：
①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞。
②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。
③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，立式管道離心泵，密封面中心直徑為175px，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。
深圳博耐泵業(yè)生產(chǎn)的 QDLF立式不銹鋼多級(jí)泵是根據(jù)本公司ISG型立式離心泵及DL型立式多級(jí)離心泵的優(yōu)點(diǎn)而設(shè)計(jì)的。在結(jié)構(gòu)上采用了立式、分段形式，泵的吸入口與排出口設(shè)計(jì)在下方成一字形，并采用了較好水力模型。泵的軸向力采用水力平衡方法解決，殘余軸向力由一個(gè)球軸承承受，因而運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、占地面積小、裝修方便。
FPZ增強(qiáng)聚丙烯耐腐蝕自吸泵保養(yǎng)與維修：
1、使用一段時(shí)間后，102塑料離心泵，發(fā)現(xiàn)自吸泵機(jī)械密封端面泄漏，是端面磨損所致，立式多級(jí)離心泵，應(yīng)詢整動(dòng)環(huán)，耐腐蝕離心泵，放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘，適用向前推進(jìn)，用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無(wú)阻力為佳，過(guò)松會(huì)產(chǎn)生泄漏，過(guò)緊易磨損影響機(jī)械密封的壽命。
2、每天連續(xù)開(kāi)機(jī)8~16個(gè)小時(shí)為好。24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件，定期更換維修，更換期一般為二至三個(gè)月，到期都應(yīng)拆下來(lái)檢修。不影響生產(chǎn)，非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時(shí)檢修。
3、輸送介質(zhì)比生大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī)，否則將影響揚(yáng)程或?qū)е码姍C(jī)燒壞。
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